操作不当是造成双金属带锯条齿崩的重要原因。操作人员在一开始时进给操作不当,导致锯条在运行中不稳当,并且下降的速度快,而导致带锯条的齿尖一下承受太大的压力,容易产生齿崩。或者是操作人员马虎了事,其导向块之间要么夹的太紧就是太松,致使锯条在切割中容易产生震荡。或者切割材料的安装方式不正确,致使锯条在切割材料之时产生摩擦。这些都会致使齿崩的发生。
4.2、规范变齿: 优势:因为齿距不相同,可以非常好地清除与数控车床共振频率造成共震,切割稳定,减少噪声。这也是变齿齿形结合实际应时而生的直接原因。 缺陷:因为齿距转变 不一,齿槽容削室内空间和产品工件横切面刀花不匀称。 应用领域:切割糟钢、工型钢、异型钢等横截面转变 的产品工件。
针对“等齿”如:3、4、6齿,各自表明1英寸长短内带有3、4、6个锯齿状,将齿距计算成公制单位各自为8.4mm、6.35mm、4.2mm。表格中的1.4/2.0、2/3是“变齿”齿形的关系式。如2/3齿形,是好几个齿距组成一个“循环系统齿距”,在其中较大齿距为2齿齿距(12.7mm),最少齿距为3齿齿距(8.4mm)。
3. 锯条开齿时,锯条务必呈水准情况,其表层要与开齿机冲头的冲压模具方位竖直,不可歪斜。与此同时锯条边沿要与滑轨平行面,开齿后的齿距,齿高应匀称一致。